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以工业工程的视角考察丰田生产方式
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恭喜新乡重夫先生《以工业工程的视角考察丰田生产方式》中文译本的发行
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2022-01-24 20:06:58
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恭喜新乡重夫先生《以工业工程的视角考察丰田生产方式》中文译本的发行
序
推荐序 永不褪色的TPS著作
IE的一般理论与TPS的特殊实践——为新乡先生大作序
上篇 回归工厂改善的初衷
第2章 工序的改善
2.2 加工的改善
2.3 检验的改善
2.4 搬运的改善
2.5 停滞(等待)的改善
第3章 作业的改善
3.2 准备、收拾作业的改善(更换模具与工具)
3.3 改善主作业
3.4 宽放的改善
3.5 发展“前自动化”
第4章 展开零库存的生产
4.2 必要的库存
下篇 以工业工程的视角考察丰田生产方式
5.2 基本的想法
第6章 丰田生产方式的构成
6.2 作业的改善
6.3 生产的结构与丰田生产方式
5.3 生产管理的根本想法
第7章 丰田生产方式的工业工程构成
第8章 看板系统的部署展开
8.2 订购点方式与生产方式的展开
8.3 超市与看板系统
8.4 看板与看板系统
8.5 看板系统的改善功能
第9章 丰田生产方式的解释说明
9.2 对供应商的展开
9.3 丰田生产方式与MRP系统
第10章 丰田生产方式的展望
10.2 从“快速换模”发展到“一触换模”
10.3 发展全面流动的作业方式
10.4 混流生产的发展
10.5 看板系统的发展
10.6 彻底地降低工时
10.7 多机作业的发展
10.8 杜绝故障与不良
10.9 提高产能的弹性
10.10 包含供应商的综合发展
第11章 丰田生产方式的导入与推行
11.2 生产方式的改善
11.3 推行看板系统
11.4 丰田生产方式与看板系统的导入计划
11.5 小结
第12章 丰田生产方式的总结
12.2 消除浪费的第一支柱是“零库存”
12.3 推行流动作业
12.4 缩短换模时间
12.5 消除故障与不良
12.6 调整冗余产能与零库存的融合
12.7 展开整合的连贯化流动作业
12.8 消除浪费的第二支柱是“减少工时”
12.9 向有人字旁的自働化发展
12.10 维持与发展标准作业
12.11 推行看板系统
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