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精益思想
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第三部分 精益企业

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2022-01-25 03:34:39
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  • 修订版前言
  • 第1版前言 从精益生产到精益企业
  • 第一部分 精益原则
    • 定义价值
    • 识别价值流
    • 第1章 价值
      • 从向传统“价值”的定义挑战开始
      • 按整个产品来定义价值
      • 精益企业重新考虑价值时的关键所在
      • 价值定义的最后一个要素:目标成本
    • 流动
    • 第2章 价值流
      • 一提盒可乐的价值流
      • 生产可乐
      • 引起浪费的根本原因
      • 订购可乐
      • 制成可乐
      • 让价值流分析发挥作用
    • 拉动
    • 第3章 流动
      • 流动的技术
      • 自行车从批量生产到流动生产
      • 把流动思想用于任意活动
      • 工作中的流动;流动地工作
      • 只有流动是不够的
    • 尽善尽美
    • 第4章 拉动
      • 过去糟糕的生产
      • 服务于拉动的精益生产方式
      • 过去糟糕的配送
      • 服务于拉动的精益配送
      • 从理论到实践
      • 精益配送技术
      • 均衡进度需要均衡销售
      • 过去糟糕的轿车维修服务
      • 从维修场地拉动
      • 从维修场地到原材料的拉动
      • 仅仅是开始
      • 混乱是真的吗
      • 是否真的必须有商业周期
      • 在追求尽善尽美中拉动价值
    • 我们现在就能得到的好处
    • 第5章 尽善尽美
      • 捷径
      • 持续进行根本性的、不断的改善
      • 尽善尽美的蓝图
      • 集中精力消灭浪费
      • 去掉惰性,开始起步
    • 停滞消除剂
    • 从头做起
  • 第二部分 从思想到行动:精益的飞跃
    • 精益革命
    • 最终结果
    • 第7章 复杂事例
      • “我们差点让自己‘准时’死亡”
      • 变革代理人
      • 理论知识
      • 线模公司的精益化
      • 首先处理过剩人员和“钉子户”
      • 教会人们如何去观察
      • 反复改善每一个价值流
      • 再造生产组织,为价值流开辟道路
      • 引进精益财务系统和“计分卡”
      • 降低库存
      • 创建一个“精益”部门
      • 为获得灵活性而提供铁的工作保证
      • 再造产品开发系统,为价值流开辟道路
      • 整改接单过程
      • 将工薪和利润联系起来
      • 改善供应商
      • 制定一项发展战略
      • 五年后的成绩记录
      • 对问题更严重的企业怎么样呢
    • 如“流”的工作
    • 第8章 严峻的考验
      • 从美国系统到批量生产
      • 鹰的起飞
      • 第二次世界大战是形成批量生产方式的动力
      • 喷气推动的鹰
      • 鹰的第一次坠落
      • 是较精益而非精益,是必需而非足够
      • 1991年创造出的危机
      • 从大到不太大,从“流程”到流动
      • 仅有精益知识是不够的
      • 第二个变革代理人
      • 拔掉钉子户
      • 调整两项主要活动
      • 10亿美元的房间
      • 超大装备的遗迹
      • 连续流动发动机
      • 同时发生的质量危机
      • 实际生产的最终结果
      • 不能倒退之点
      • 下一步飞跃
      • 教训和下一步骤
      • 精益思想对其他工业企业又如何呢
    • 最后步骤
    • 第9章 精益思想和德国技术
      • 从贫穷到富有的初步成功
      • 保时捷:一个典型的德国企业
      • 出现危机
      • 变革代理人
      • 进攻计划
      • 日本导师的到来
      • 处理就业问题
      • 工人和工会的反应
      • 整顿供货队伍
      • 整顿全盘管理
      • 整顿产品计划
      • 整顿产品开发系统
      • 业绩记录
      • 下一个挑战
      • 对德国传统的暗示
      • 德国和日本
    • 超越简单事例
    • 第10章 大丰田,小昭和
      • 昭和的危机
      • 最初的努力
      • 一个思想矛盾
      • 支撑精益化的新型组织
      • 从硬改善到软改善
      • 最后因素:重新思考订单接收和生产计划
      • 最终结果:精益的成功
      • 日本的其他企业如何
      • 丰田的精益状况
      • “……不服输的好处”
      • 创造性的危机
      • 丰田的缓慢行进
      • 相应的改革
      • 完善生产环节改革
      • 完善平行化改革
      • 今日之丰田
      • 精益思想在丰田公司之外的传播
      • 小昭和,大丰田:日本今日面临的挑战
      • 一样的步骤
    • 第11章 行动计划
      • 开始起步
      • 创建一个组织机构,引导你的价值流
      • 建立鼓励精益思想的业务系统
      • 完成转型
      • 五年承诺的必然结果
      • 下一个飞跃
  • 第三部分 精益企业
    • 精益企业
    • 结束工业冷战
    • 第13章 想象尽善尽美
      • 长途旅行
      • 医疗
      • 食品生产和配送
      • 建筑业
      • 短途内个人的出行机动性
      • 想象的力量
      • 我们马上就可以得到的好处
    • 轮换职务
    • 未来的职能
    • 企业的作用
    • 三种工业传统中的精益企业
    • 前面的路还很长
  • 第四部分 新的发展
    • 丰田的稳步发展
    • 保时捷的精益过程加卓越产品
    • 第15章 使变革制度化
      • 充实后的行动计划
      • 机会就在眼前
    • 体现在大型货物包装机中的精益思想:兰开公司
    • 普惠:困难时期困难行业中的精益思想
    • 超越孤立的发展
  • 后记 精益网络
  • 参考文献
  • 译者后记
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