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现场改善：低成本管理方法的常识
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第6章 浪费

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2022-01-23 10:10:47
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  • 译者序
  • 前言
  • 第1章 改善入门
    • 改善的主要概念
    • 改善的主要系统
    • 改善策略的终极目标
  • 第2章 现场改善
    • 现场与管理
    • “现场”之屋
    • 标准化
    • 5S：维持良好的厂房环境
    • 消除浪费
    • 金科玉律的应用
  • 第3章 现场的质量、成本和交付管理
    • 质量：不仅仅是一种结果
    • 现场的质量管理
    • 现场的成本降低
    • 交付
    • 改进质量与降低成本是相容的
  • 第4章 标准
    • 维持和改进标准
    • 作业标准
    • 标准的主要特点
    • 丰田工机公司
    • 改善事例
    • 丰田问题解决法：丰田公司标准的问题解决事例
    • 改善与国际质量标准
  • 第5章 5S：创建现场秩序的五个步骤
    • 维持厂房环境的五步法
    • 城市5S：市民的骄傲
    • 5S五个步骤的详细内容
    • 5S的引进
  • 第6章 浪费
    • 生产过剩的浪费
    • 库存的浪费
    • 不合格品的浪费
    • 动作的浪费
    • 加工的浪费
    • 等待的浪费
    • 搬运的浪费
    • 时间的浪费
    • 服务行业中浪费的分类
    • 浪费、不均、无理
    • 消除公共部门的浪费
  • 第7章 现场之屋的基础
    • 学习型企业
    • 提案建议制度及质量小组
    • 形成自律
  • 第8章 可视化管理
    • 问题的可视化
    • 接触真正的事实
    • 可视化管理的5M
    • 可视化管理与复杂性
    • 可视化管理的5S
    • 公布标准
    • 设定目标
  • 第9章 现场主管人员的角色
    • 产业内部培训
    • 投入管理（人力、物料和机器）
    • 丰田汽车肯塔基州制造公司主管人员的一天
    • 早市
    • 最佳质量保证生产线认证
    • 制定更具挑战性的目标
    • 现场主管人员的假想管理职能
  • 第10章 现场管理者的角色及职责：丰田阿斯特拉公司的改善
    • 职务手册
    • 组长的职责
    • 领班的职责
    • 主管的职责
    • 现场必须管理的事项
    • 成功制定职位角色与职责所必备的条件
    • 员工开发
    • 确认潜在的问题
    • 改善活动的益处
  • 第11章 从及时制到全面流动管理
    • 爱信精机公司安城工厂的及时制
    • 节拍时间与周期时间
    • 推式生产与拉式生产
    • 使生产流动起来
    • 爱信精机引入及时制的过程
    • 把及时制生产方式的好处延伸到其他行业
    • 全面流动管理
    • A公司的TFM转型
  • 第12章 线模公司的及时制生产方式
  • 第13章 总裁在改善中的角色
  • 第14章 到现场去：现场改善和企业全局改善
    • 两日改善
    • 把查核表当作改善工具
    • 改善专题研讨会
  • 现场改善实例
  • 术语表
  • 致谢
  • 全球改善咨询集团
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